随着新能源汽车的发展，新能源汽车动力电池组作为纯电动汽车的核心部件，直接影响着整车的安全性。因此，对新能源汽车电池盒的强度，刚度，散热，防水和绝缘的设计要求非常高，因此电池盒的设计和密封测试非常重要。简单的水质检查方法变得越来越不实用。使用气密检漏仪检测的方法越来越受到人们的信任。
为了确保动力电池的安全，主要的OEM厂商对动力电池提出了全面而严格的安全标准和测试要求。新能源汽车对动力电池的整个使用寿命提出了IP68的要求，但是目前的气密性测试标准设定不能保证动力电池完全满足IP68的要求。
当前，主要的OEM和电池工厂使用气密检漏仪来确保动力电池满足IP68的要求。目前，大多数国内OEM和电池工厂使用压降法检测动力电池的气密性。压降法的优点是仅清洁压缩空气源，测试成本低，操作简单，设备成本低，效率高；缺点是压降法与动力电池内部空间有很大关系，不同的电池系统压降法所允许的压降值也不同。
气密检漏仪进行气密性测试时，我们需要密封电池组的连接器，并在电池组中找到一个端口作为充气孔。通常情况下，您将选择防爆阀或泄压阀端口作为充气端口，以进行气密性测试。因此，有必要制作一个简单的堵漏工具，该工具将根据客户的特定要求进行定制。至于连接器的密封，由于大多数客户的测试仍然是半自动的，因此许多客户仍然选择使用手动胶水密封方法来密封端子。我相信随着自动化需求的增加，许多客户还将选择使用自动化的空气控制堵塞程序。
